復(fù)合土工膜功能機(jī)制類似于塑料薄膜，通過在人工湖庫(kù)底和庫(kù)壩鋪設(shè)復(fù)合土工膜，隔斷人工湖中水與庫(kù)底和庫(kù)壩的接觸，從而達(dá)到防滲的目的。與一般防水材料相比，復(fù)合土工膜延伸性、抗拉伸強(qiáng)度更好，有利于克服基面不均勻沉降問題，更適用于在膨脹或收縮基面加以使用。復(fù)合土工膜在人工湖建設(shè)中的施工技術(shù)

1、鋪設(shè)基面的整平、壓實(shí)

復(fù)合土工膜具有良好的防滲作用，但如果在鋪設(shè)時(shí)材料本受到破壞，那么在運(yùn)用時(shí)防滲功能則會(huì)大受影響。在實(shí)際鋪設(shè)時(shí)，復(fù)合土工膜容易因鋪設(shè)面雜物（如草皮、樹根、鐵絲、木棒等）使材料本身受到損壞。因此在鋪設(shè)前，應(yīng)做好鋪設(shè)基面的整平、壓實(shí)工作。在實(shí)際施工中多采用振動(dòng)碾對(duì)庫(kù)底和庫(kù)壩坡進(jìn)行碾壓平整，之后再通過人工平整，清理基面上的尖棱硬塊等雜物。對(duì)于有雜草較多的基面，應(yīng)進(jìn)行農(nóng)藥噴灑，清除基面雜草，確保鋪設(shè)坡面光滑平整。

2、復(fù)合土工膜的施工技術(shù)

在正式鋪設(shè)復(fù)合土工膜前，應(yīng)先進(jìn)行小面積的試鋪，待鋪設(shè)參數(shù)及施工工藝合格后再進(jìn)行大面積施工。為了施工方便，保證拼接質(zhì)量，復(fù)合土工膜應(yīng)盡量采用寬幅，減少現(xiàn)場(chǎng)拼接量，施工前應(yīng)根據(jù)復(fù)合土工膜幅寬、現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)度需要，在專用場(chǎng)地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的塊體，卷在鋼管上，人工搬運(yùn)到工作面鋪設(shè)。駁岸鋪設(shè)采用自上而下（復(fù)合土工膜長(zhǎng)幅平行于壩軸線）鋪設(shè)，水平方向上由坡腳向外端鋪設(shè)；鋪設(shè)時(shí)注意張馳適度，要求復(fù)合土工膜與墊層結(jié)合面務(wù)必吻合平整，避免人為和施工機(jī)械的損傷。施工人員均應(yīng)穿平底布鞋或軟膠底鞋進(jìn)行鋪設(shè)，嚴(yán)禁穿釘鞋以防踩壞土工膜，復(fù)合土工膜鋪設(shè)要與保護(hù)層鋪設(shè)相協(xié)調(diào)，做到隨鋪隨壓。技術(shù)要求

①、按先上游，后下游；先邊坡，后槽底的順序分區(qū)分塊的進(jìn)行人工鋪設(shè)。

②、鋪設(shè)時(shí)膜應(yīng)適當(dāng)放松，應(yīng)預(yù)留3%~5%的富余度。做成突起的波浪形松弛方式。以適應(yīng)氣溫變化及基礎(chǔ)的沉陷。并僻免人為硬折合損傷。

③、坡面上復(fù)合土工膜的鋪設(shè)，接縫排列方向應(yīng)平行或垂直最大坡度線且應(yīng)按由上而下的順序鋪設(shè)。坡面彎曲處應(yīng)使膜和接縫連接。

④、復(fù)合土工膜應(yīng)自然松弛與支持層貼實(shí)，不宜折皺懸空。

⑤、按需要尺寸裁剪拼接，兩幅連接處要平整無褶皺。

⑥、為保證施工方便和拼接質(zhì)量，復(fù)合土工膜應(yīng)盡量采用寬幅，減少現(xiàn)場(chǎng)拼接量。

⑦、鋪設(shè)土工膜時(shí)應(yīng)在室外氣溫5攝氏度以上，風(fēng)力4級(jí)以下無雨雪天氣時(shí)鋪設(shè)。若遇雨雪天氣應(yīng)停止施工且對(duì)已鋪的復(fù)合土工膜用彩條布或塑料布遮蓋。

⑧、鋪設(shè)過程中應(yīng)隨時(shí)檢查膜的外觀有無破損、麻點(diǎn)、孔眼等缺陷。

3、復(fù)合土工膜焊接

復(fù)合土工膜的焊接方法有熱熔擠壓、高溫氣焊、電熱楔等形式。熱熔擠壓焊接是通過專用擠出焊接工具將相鄰?fù)凉つみM(jìn)行加熱熔接，優(yōu)點(diǎn)是適用于縫隙較大的復(fù)合土工膜焊接，缺點(diǎn)是這種焊接方法受氣溫的影響較大，容易因焊接溫度不當(dāng)造成復(fù)合土工膜燙損或虛焊。高溫氣焊是通過可燃?xì)怏w燃燒生成熱源，融化復(fù)合土工膜材料使其相互結(jié)合的一種焊接方法，由于其儲(chǔ)存氣體為易燃易爆氣體，所以高溫氣焊法是一種危險(xiǎn)系數(shù)較高的焊接方法。電熱楔焊接法是通過電熱楔焊接法是將電熱楔置于被焊接的兩層復(fù)合土工膜之間進(jìn)行加熱，熱楔向前移動(dòng)時(shí)，兩輥輪一起向前移動(dòng)將兩膜壓合在一起。這種焊接方法具有操作簡(jiǎn)單、焊接嚴(yán)合、焊接速度較快、成本低等優(yōu)點(diǎn)，在復(fù)合土工膜的焊接中應(yīng)用最為廣泛。

復(fù)合土工膜的接縫處理是施工的關(guān)鍵程序，其焊接質(zhì)量的好壞直接影響著防滲功能的發(fā)揮和整個(gè)工程運(yùn)行的壽命，因此必須做好復(fù)合土工膜的焊接工作，確保焊接質(zhì)量。在焊接前，應(yīng)先清理復(fù)合土工膜接縫處的雜物，確保膜面干凈、搭接緊密，保證焊接時(shí)接縫均勻、平整、順直、連續(xù)，使接縫之間可以緊密貼合。在焊接時(shí)應(yīng)注意把控焊接機(jī)的溫度和速度，避免溫度過高或速度過快造成對(duì)土工膜的損害，影響焊接質(zhì)量。

4、復(fù)合土工膜保護(hù)層鋪設(shè)

①、在復(fù)合土工膜鋪設(shè)及焊接試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)保護(hù)層，保護(hù)層的鋪設(shè)速度應(yīng)與鋪膜的速度相匹配，保護(hù)層鋪設(shè)過程中不得破壞已鋪設(shè)完工的復(fù)合土工膜。

②、保護(hù)層施工工作面不宜上重型機(jī)械和車輛，宜鋪放木板用手推車，搬運(yùn)土方材料，推平后人工壓實(shí)。